Lubang Boleh Aturcara-Membuat Tawaran Lebih Daripada Menggerudi
Penggerudian manual memerlukan pengendali melaraskan tekanan suapan, kelajuan gelendong dan aliran penyejuk. Variasi kecil-goyang chuck, irama mematuk yang tidak konsisten, atau tepi pemotongan yang tidak mencukupi-mengakibatkan-tengah, lubang gerek tirus atau burr keluar yang perlu digilap.
Penggerudian CNC menghapuskan faktor-faktor ini. RPM gelendong, kadar suapan dalam mm/r, kedalaman patuk, panjang tinggal dan ketinggian tarik balik semuanyaG-berkoddan sama untuk setiap lubang di setiap bahagian. Ia mencapai kedudukan lubangketepatan ±0.01 mm, ketekalan diameter dalam gred toleransi H7, dan paras pengilat permukaan di bawah Ra 1.6 µm di dalam lubang, yang pendekatan manusia tidak dapat menjamin merentas volum pengeluaran.
Keseragaman itu memberikan jurutera dan pasukan pemerolehan padanan pemasangan yang konsisten, kadar penolakan yang lebih rendah dan kurang pemeriksaan-proses ciri lubang. Nilai sebenar-dunia perkhidmatan penggerudian CNC. Bukan sekadar teknologi, tetapi pengurangan kebolehubahan hiliran.
Penggerudian CNC dalam Pembuatan Pelbagai-Proses
Bahagian pengeluaran jarang mempunyai penggerudian sahaja. Pendakap mungkin memerlukan lubang pelekap yang digerudi, tepi mesin dan benang yang diketuk pada satu bahagian. Penggerudian kami adalah sebahagian daripadaprosedur pemesinan CNC.
Pada pusat pemesinan CNC 3 paksi, 4 paksi dan 5 paksi kami, kami memprogram penggerudian, pengilangan danmenorehurutan dalam satu persediaan untuk menghapuskan kesilapan kedudukan kumulatif apabila bahagian bergerak antara stesen penggerudian. Perumah pam, blok manifold dan lekapan effector hujung robotik-memerlukan corak lubang untuk memadankan permukaan datum yang dimesin.
Pengilangan muka mencipta permukaan rujukan, penggerudian titik mencipta pemisah perintis untuk membimbing perkakas, penggerudian CNC melaksanakan corak lubang kepada kedalaman dan diameter yang diprogramkan, dan mengetuk atau menyusun semula menyelesaikan lubang ke spesifikasi akhir. Teknik persediaan-tunggal kami membezakan kami daripada kedai yang menggerudi selepas itu.
Kami mempunyai keupayaan geometri lubang dalam kamiPerkhidmatan penggerudian CNC
Tidak semua lubang dicipta sama. Sesetengah reka bentuk komponen memerlukan teknik penggerudian berasingan dan kami dilengkapi untuk melaksanakan semua:
Tmelalui-Lubang dengan Toleransi Kedudukan Tepat
Peletakan yang tepat adalah penting apabila pengikat mesti melalui plat bertindan atau port bendalir mesti diselaraskan dengan saluran mengawan. Kami mengekalkan sisihan tengah lubangpemesinan CNC berbilang-paksipusat dalam ±0.01 mm, menggunakan pemegang alat yang teguh dan kitaran tinggal untuk mengelakkan gerudi bersiar-siar di pintu masuk.
Lubang buta untuk kawalan kedalaman
Pemesinan ketepatan diperlukan untuk perumah aluminium dankeluli tahan karatkurungan dengan lubang buta berulir, kerana kedalaman yang terlalu cetek boleh menyebabkan dasar pengikat dan kedalaman yang terlalu dalam akan mengurangkan ketebalan dinding. Alat kami-probe panjang dan Z-hentian paksi bertolak ansur dengan kedalaman ±0.02 mm dengan versi-bahagian bawah rata tersedia untuk aplikasi khas.
Penggerudian Dalam dan Nisbah Aspek Tinggi
Galeri minyak, saluran penyejukan dan lubang pencerahan struktur biasanya adalah nisbah kedalaman/diameter 10:1. Gerudi senapang karbida dan tekanan tinggi melalui-penyampaian penyejuk alat dengan penarikan balik terkawal memastikan lubang lurus dan menghalang pembungkusan cip, mod kegagalan lubang dalam-biasa.
Mikro-Penggerudian < 1 mm
Terdapat peningkatan permintaan untuk manifold mikrobendalir, muncung penyuntik bahan api dan komponen peranti perubatan untuk mempunyai lubang yang diukur dalam pecahan milimeter. Aluminium Keluli tahan karat Plastik kejuruteraan Penggerudian CNC yang tepat Kami menggerudi lubang kecil sehingga 0.3 mm dengan gelendong berkelajuan tinggi (sehingga 30,000 RPM) dan alatan mikro-karbida.
 |
 |
 |
 |
Prestasi Penggerudian Khusus Bahan
Garis Panduan Berkesan untuk Reka Bentuk Penggerudian CNC
Keputusan Penggerudian yang Lebih Baik Bermula Sebelum Anda Menghidupkan Mesin Berdasarkan pengalaman DFM kami, berikut adalah garis panduan reka bentuk yang realistik untuk penambahbaikan kualiti lubang, pengurangan kos dan meminimumkan masa pendahuluan:
Untuk memastikan perkakasan konsisten, kedalaman lubang-laluan hendaklah dikekalkan di bawah diameter 5x. Penggerudian Patuk akan membawa anda kepada nisbah 10:1, tetapi -alat penggerudian senjata api dan konfigurasi khas akan menolak kos dan masa pendahuluan melebihi 15:1.
Jarak tepi diperlukan: 1.5× diameter lubang dari pusat lubang ke tepi bahagian terdekat. Penggerudian di bawah ini berisiko pecah atau herotan dinding.
Sediakan permukaan pintu masuk gerudi yang licin dan berserenjang di mana mungkin. Penggerudian pada permukaan senget atau melengkung membawa kepada peningkatan pesongan alat dan ketidaktepatan peletakan.
Adakah burr pelarian OK? Atau adakah permukaan keluar perlu dimesin licin selepas menggerudi untuk melalui-lubang keluar? Ia menjejaskan perancangan proses.
Gerudi pintal standard mempunyai bahagian bawah kon (sudut hujung 118 darjah atau 135 darjah) untuk lubang buta. Programkan operasi-penghujung kedua untuk menghasilkan-lubang bawah rata.
Untuk mendapatkan alubang diketuk, anda menerangkan saiz gerudi paip yang anda perlukan dalam reka bentuk atau model 3D anda. Untuk benang metrik, formula standard digunakan (cth untuk M6 × 1.0 lubang pandu Ø5.0 mm diperlukan). Dalam penilaian DFM, pasukan kejuruteraan meneliti semua dimensi gerudi paip.
"Dengan reka bentuk anda dengan pertimbangan ini, pasukan kejuruteraan kami boleh memetik dengan lebih pantas dan mendapat hantaran pertama-yang lebih tinggi."
Mengapa Kualiti Lubang Adalah Perbezaan Antara Bahagian dan Masalah
- Setiap lubang yang anda gerudi, adalah janji. Ia mendakwa pengikat akan duduk, bendalir akan mengalir dengan bebas, penekan-pin muat akan ditahan di bawah tekanan dan pemasangan akan disatukan dengan cara yang sama setiap kali. Dedikasi ini dijalankan pada setiap bahagian dalam susunan, apabila penggerudian dilakukan dengan kawalan terprogram, pegangan alat yang ketat dan pengesahan kualiti berlapis.
- Kunci-CNC telah menyediakan-komponen gerudi ketepatan kepada lebih 1,000 pelanggan dalam robotik, peranti perubatan, peralatan sukan dan automasi industri sejak tahun 2008. Kemudahan Shenzhen yang diperakui ISO 9001:2015 kami menggunakan-teknologi-pusat pemesinan CNC{{10}1}seni berbilang lekapan dan metrologi diperlukan untuk menghasilkan ciri lubang mengikut spesifikasi anda, daripada kuantiti prototaip kepada pengeluaran penuh.
Minta anggaran untuk projek penggerudian CNC anda yang seterusnya dan pasukan kejuruteraan kami akan membalas dengan penilaian dan harga DFM dalam satu hari perniagaan.
Cool tags: perkhidmatan penggerudian cnc precision, pengeluar perkhidmatan penggerudian cnc precision China, pembekal, kilang, Perkhidmatan Bahagian Pemesinan Pengilangan Pelarik CNC, pemesinan cnc, Pemesinan CNC Bahagian Logam, Perkhidmatan Pemesinan CNC untuk Aplikasi Perindustrian, Perkhidmatan Pemesinan CNC Alat Ganti Ketepatan dan Pemulihan Pantas, Perkhidmatan Pemesinan Ketepatan untuk Bahagian Mekanikal Logam
