Pemesinan lubang berulir dalam M3 pada keluli dipadamkan, keluli tahan karat atau aloi titanium, atau mencipta benang yang boleh dipercayai pada-bahagian berdinding nipis, ialah batu ujian untuk membezakan bengkel pemesinan biasa daripada pakar pembuatan ketepatan. Ketik yang lemah boleh menyebabkan paip pecah, hakisan benang dan sisihan dimensi, menyebabkan keseluruhan bahagian yang mahal dibatalkan.
We specialize in tackling these "tricky" thread challenges. We do not merely "tap", but offer thread manufacturing solutions based on materials science. We strictly select the type of tap (helical groove, tip tap, extrusion tap), coating (TiCN, TiAlN) and coolant parameters based on material properties such as toughness, hardness and viscosity. For deep holes (depth >3 kali diameter), kami menggunakan-ketik berprestasi tinggi dengan minyak penyejuk dalaman untuk memastikan penyingkiran cip yang lancar dan mengelakkan kesesakan dan kerosakan alat.
Perkhidmatan ini merupakan pilihan yang ideal untuk komponen implan perubatan, pengikat aeroangkasa, perumah penderia ketepatan dan bahagian peralatan semikonduktor. Apa yang kami sampaikan bukan sekadar utas, tetapi daya pengapit yang boleh diramal dan-kebolehpercayaan jangka panjang.
Proses pengeluaran
Proses pra-analisis dan pemilihan ketikan Precision Deep Hole Tapping untuk Logam Keras dan Benang Kritikal: Analisis lukisan bahagian, gred bahan dan status rawatan haba. Berdasarkan keperluan diameter lubang, kedalaman, ketepatan kedudukan dan tolok go/stop, tentukan sama ada hendak menggunakan pili pemotong atau pili pembentuk penyemperitan, dan pilih jenis alur, salutan dan jenama tertentu.
Pengaturcaraan dan pengoptimuman ketegaran Penekanan Lubang Dalam Ketepatan untuk Logam Keras dan Benang Kritikal: Dalam program CNC, kitaran mengetuk tegar diguna pakai untuk memastikan putaran gelendong dan suapan disegerakkan sepenuhnya. Untuk benang kecil (seperti M1.6), gunakan-pemegang alat penoreh berketepatan tinggi atau chuck spring untuk memaksimumkan ketegaran dan mengurangkan getaran.
Chamfering pembukaan lubang dan penyediaan penyejuk: Sebelum mengetik, gunakan alat pembentuk chamfering untuk memproses dengan tepat Sudut pemandu pada bukaan lubang, yang penting untuk kelancaran pengenalan paip. Pastikan sistem penyejukan dalaman-tekanan tinggi dihidupkan dan kepekatan serta tekanan penyejuk memenuhi piawaian.
Pelaksanaan dan pemantauan penorehan terkawal:
Pemantauan parameter:Pemantauan masa-sebenar bagi tork beban gelendong. Apabila memproses buat kali pertama, tetapkan ambang tork keselamatan. Sebaik sahaja ia meningkat secara tidak normal (menunjukkan haus paip atau penyingkiran cip yang lemah), alat mesin akan secara automatik penggera dan berhenti seketika.
Perlindungan kerosakan alat:Untuk -keadaan kerja berisiko tinggi, gunakan cip-memecah paip atau sediakan penarikan balik tersegmen dan fungsi penyingkiran cip dalam program.
Pemeriksaan benang 100% mandatori:Tiada "pemeriksaan rawak" digunakan. Setiap lubang berulir diperiksa sepenuhnya menggunakan tolok go/stop yang ditentukur. Untuk benang utama, gunakan tolok palam benang untuk mengukur diameter pic atau gunakan projektor optik untuk memeriksa integriti profil benang.
Pembersihan dan perlindungan:Gunakan-pembersihan tekanan tinggi dan pembersihan ultrasonik untuk mengeluarkan semua pencukur aluminium atau keluli dari lubang berulir dengan teliti. Semburkan segera-agen anti karat-jangka pendek pada benang bahagian keluli.
Soalan Lazim Penorehan Lubang Dalam Ketepatan untuk Logam Keras dan Benang Kritikal
Cool tags: penorehan lubang dalam ketepatan untuk logam keras dan benang kritikal, penorehan lubang dalam ketepatan China untuk logam keras dan benang kritikal pengeluar, pembekal, kilang, Pembentukan Benang Mesin Pemotong Tapping, Perkhidmatan Pengetuk CNC Precision untuk Benang Dalaman, Pengetatan Pembentukan Benang Logam Kepersisan, mengetuk, Perkhidmatan Operasi Pengetuk Pada Mesin Penggerudian
